Sprechen Sie über Dichtungsmittel-Coating-Verfahren

A, Vormontage überprüfen Sie die Dichtungen nach der Vorbehandlung für Verformung und Auswirkungen auf Montage, vorinstalliert werden. Um die Verformung der Dichtflächen zu trimmen, sollte Abdichtung Lücke einheitlich, die Lücke zwischen Best in 0,1-0,2 mm und Max. 0,8 mm Dichtung Montage passen.

Zweitens: Entfernen Sie überschüssigen Kleber Seite der unter Druck stehenden Aushärtung Extrusion, Qualitätsverbesserung Erscheinungsbild getrimmt. Trimmen ist nicht die Kautschuk-Schichten.

Drei, selbstklebende Behandlung unmittelbar nach Aufmerksamkeit gleichmäßig sein sollte. Gängige Methoden sind Handmalerei, Spritzen, Walzen Beschichtung, Druck, Druck und Vakuum Imprägnierung eintauchen. Einteiler, eine kleine Menge des Klebers hand, mit Pinsel, Spachtel und Rad in verschiedenen Formen, großflächige Beschichtung Spritzpistole verwendet werden können, aber der Kleber ist viel dünner. Hoch geschnittene Klebstoff Lücke könnte die Wette-Methode verwenden. Casting in großen Mengen Klebstoff Druck oder Vakuum-Imprägnierung-Methode wird verwendet.

Vier, Vorbehandlung auf die Dichtfläche des Ziels ist, Fett, Farbe, Rost und Staub zu entfernen. Dieselkraftstoff und Benzin sind allgemein verwendet, Reinigungsflüssigkeit, Präzision oder eine kleine Fläche von Maschinenteilen verwendet, Aceton, Essigsäure Essig und Banane Wasser Lösungsmittel, Dichtfläche der Natronlauge, Natriumcarbonat, Sodium Metasilicate und Natrium alkalische Lösung Reinigung Waschen. Ideal ist mit Trichlorethylen dämpfen behandelt. Lackleder verfügbar Flamme Lötlampe wieder mit Rostlöser oder die Methode des Waschens verbrannt.